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激光切割機的優(yōu)勢越來越明顯了,用戶也越來越喜歡這樣的加工設(shè)備,那么用戶在使用的過程中要懂得激光切割機的故障排除原則。
激光切割機故障排除的原則基本如下:。
?。?)先方案后操作的原則。
當(dāng)碰到故障時,應(yīng)先靜下心來,仔細(xì)詢問操作人員故障發(fā)生的現(xiàn)象,及故障后的癥狀,仔細(xì)。
分析可能產(chǎn)生的原因,及解決方案。
?。?)先簡單后復(fù)雜的測試原則。
當(dāng)出現(xiàn)多種現(xiàn)象相互交織覆蓋,一時無從下手,數(shù)控切管機應(yīng)先解決容易的問題,后解決難度較大的。
問題。
?。?)先外部后內(nèi)部的原則。
這主要體現(xiàn)在兩個方面:先檢查外在條件是否合適,另一方面要避免隨意啟封,拆卸,這樣。
可以避免故障的擴大或者降低系統(tǒng)的精度。
?。?)先一般后特殊的原則。
在排除故障時,要先考慮最常見的原因,再分析很少發(fā)生的特殊情況。
?。?)此外,還需遵循先檢查后通電,先軟件后硬件,先機械后電器等等原則。
激光用于激光切管機時,當(dāng)聚焦的激光束照到工液壓切管機件上時,照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化,一旦激光束穿透管件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化,通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬,激光功率應(yīng)和加工類型,材料種類和厚度相匹配,功率必要足夠高以至于工件上的功率密度超出加工閾值。
在激光切管機的應(yīng)用中,更高的激光功率可以切割更厚的材料,激光切管機的激光功切管機價格率和切割速度必定要互相匹配,太快或者太慢的切割速度都會導(dǎo)致粗糙度的增加和毛刺的形成,連續(xù)模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標(biāo)準(zhǔn)輪廓,而為了熔化穿孔或者產(chǎn)生精工的輪廓,則采用低頻的脈沖激光。
激光切管機技術(shù)作為一項先進(jìn)的金屬加工手段,在管材加工過程中,激光切管機能夠高速的完成各類型管材加工,且加工效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝,已受到各行業(yè)的廣泛認(rèn)可。
激光切管機相比傳統(tǒng)的切管機優(yōu)勢在于:。
1切管機廠家.速度高:激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材,相比傳統(tǒng)的手動方式,激光切管機具有較高速度。
2.靈活性:激光切管機可以靈活加工各種形狀,這給設(shè)計工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計,而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。
3,批量加工:標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米,采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的夾具,而激切管機可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位,這就使批量加工成為可能。
4,精度高:傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式,激光切管機因此每個截斷的部分都有差異,而激光切管機采用同一套夾具系統(tǒng),由編程軟件完成加工設(shè)計,并且一次完成多步加工,精度高,在現(xiàn)代制造業(yè)中,精度至關(guān)重要,激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。
激光切管機可加工的材料:一機多用,既能滿足客戶對平板的切割要求,也能滿足管圓及異性材料(方鋼,扁鐵,槽鋼,方管)的切割,鋼材,不銹鋼,鋁,合金鋼,鋁合金,碳鋼,不銹鋼,銅,銀,金,鈦等金屬管材,方管切割,立體裁切。
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